金屬規(guī)整填料：

1、金屬絲網(wǎng)波紋填料特性：

(1) 比表面積大、孔隙率大、重量輕；

(2) 氣相通路傾角小、有規(guī)則、壓降低；

(3) 徑向擴(kuò)散良好、氣液接觸充分。

適用場合：

(1) 250(AX) 生產(chǎn)能力大、理論級數(shù)較少的精密精餾；

(2) 500(BX) 熱敏性，難分離特系的真空精餾，尤其是壓力小于7KPa 的真空精餾；

(3) 700(CY) 同位素混合物、同分異構(gòu)混合物的分離。

2、金屬孔板波紋填料采用表面有溝紋的孔板制成，保持了金屬波紋填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，增加了液體的均布和填料潤濕性能，提高了傳質(zhì)效率。直徑超過1.5m，填料制成分塊形式。

適用場合：金屬孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應(yīng)用。根據(jù)填料型號，*小直徑為80~200mm，*大直徑已達(dá)13m，液體噴淋密度可從0.2~220m3/m2.hr，壓力范圍可從真空到高壓。是適用于化工、化肥、煉油、石油化工、天然氣等工業(yè)的通用性高效規(guī)整填料。

3、壓延刺孔板波紋填料在金屬板片上，每平方厘米輾出70個帶刺微細(xì)小孔，而后將刺孔板壓制成波紋板片，*后組裝成盤。性能特點(diǎn)：填料的潤濕性增大，在流量較大時，仍能保持絲網(wǎng)填料的優(yōu)良分離性能。

適用場合：適用于分離要求較高的化工、精細(xì)化工、溶劑回收、化工產(chǎn)品精制等領(lǐng)域。

4、金屬網(wǎng)板波紋填料將金屬薄帶拉制成特定規(guī)定的菱形網(wǎng)板，省去了拉絲編網(wǎng)的復(fù)雜工序，仍操持絲網(wǎng)波紋填料的優(yōu)良分離性能。適用場合：1、常壓與真空精餾；2、特殊工藝，如需要鈦、鋁等網(wǎng)狀填料。3、要求阻力小的吸收和熱泵蒸餾等。

        金屬孔板波紋填料是應(yīng)用*廣泛的規(guī)整填料之一，金屬孔板波紋填料是由金屬薄片壓成帶斜齒的波紋行片組合成的填料盤，波紋對軸線傾角30度或45度，板片上可開小孔，以促進(jìn)液體的分散和橫向混合。保持了金屬波紋填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，增加了液體的均布和填料潤濕性能，提高了傳質(zhì)效率。具有效率高、壓降低、通量大、抗堵能力強(qiáng)等特點(diǎn)。每盤單元高度為50-200mm，根據(jù)填料型號，*小直徑為80-200mm,*大直徑已達(dá)13m。直徑超過1.5m，填料制成分塊形式。液體噴淋密度可從0.2~220m3/m2.hr，壓力范圍可從真空到高壓。

金屬孔板波紋填料適用場合：金屬孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應(yīng)用。是適用于化工、化肥、煉油、石油化工、天然氣等工業(yè)的通用性高效規(guī)整填料。

金屬孔板波紋填料是在金屬薄板孔面打孔、軋制小紋、大的波紋*后組裝而成，具有阻力小，氣液分布均勻，效率高，通量大，放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn)，應(yīng)用于負(fù)壓常壓和加壓操作。用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。加工填料的塔徑范圍為φ150mm～12000mm以上。下表為金屬孔板波紋填料的特性數(shù)據(jù)。

金屬孔板波紋填料的特性數(shù)據(jù)

注： 

1、產(chǎn)品檢驗(yàn)、驗(yàn)收、制造執(zhí)行國家化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼孔板波紋填料 HG/T 21559.2-2005規(guī)定。

2、表中所列壓力降數(shù)值與表中“*大F因子”值相對應(yīng)。                                 

3、表中所列重度值為不銹鋼材質(zhì)的填料重度，其它材質(zhì)的填料重度需乘以所選材質(zhì)的重度與不 銹鋼重度的比值，如鋁質(zhì)孔板波紋填料需乘以0.34。                                 

4、碳鋼材質(zhì)的填料片一般比不銹鋼要厚，其填料重度為340～400kg/m³。                  

 6、用于吸收時液體負(fù)荷為0.2～200m³/m²·hr。

7、產(chǎn)品包裝采用紙箱或木箱。也可經(jīng)供需雙方協(xié)商，按協(xié)議要求包裝。